Een spuitgietmachine moet achtereenvolgens drie belangrijke stappen uitvoeren: weekmaken, injectie en gieten. Deze stappen vereisen een gecoördineerde werking van alle onderdelen. Een spuitgietmachine voltooit een werkcyclus door een reeks geordende stappen te volgen om kunststofproducten te produceren. Deze stappen omvatten het smelten van het plastic, het onder hoge druk en hoge snelheid injecteren van de smelt in de vormholte en ervoor zorgen dat de smelt onder de juiste omstandigheden afkoelt en stolt.
De kerntaak van de injectie-unit is het gelijkmatig smelten van de kunststof in diverse vormen en het nauwkeurig injecteren van een bepaalde hoeveelheid smelt in de matrijsholte onder hoge druk en hoge snelheid. Nadat de smelt de holte heeft gevuld, moet er continu druk worden uitgeoefend en gedurende een bepaalde periode worden gehandhaafd om ervoor te zorgen dat de smelt onder de juiste druk afkoelt en stolt.
De matrijssluiteenheid is hoofdzakelijk verantwoordelijk voor het sluiten en vergrendelen van de matrijs, zodat de matrijs veilig kan sluiten tijdens het injecteren en het voltooien van de matrijsopening en het uitwerpen van het plastic onderdeel.
Het hydraulische transmissiesysteem en het elektrische besturingssysteem werken samen om de spuitgietmachine van stroom te voorzien en nauwkeurige controle te implementeren, zodat de spuitgietmachine efficiënt en foutloos werkt, waarbij de processtroom, de volgorde van acties en vooraf bepaalde procesparameters (zoals druk, temperatuur en tijd) strikt worden gevolgd.
